轴承是支撑YE3电机正常运行的关键部件。除了制造过程控制之外，电机轴承的设计和配置也很重要。例如，立式YE3电机和卧式YE3电机应配备不同的轴承配置，不同转速要求的电机也应配备不同的轴承。在和朋友的聊天中，他对轴承的选择有独到的见解，于是小姐姐参与了归纳整理，分享给大家。

(1)卧式YE3电机轴承配置

卧式电机的两端尽量采用一球一柱轴承。目前国内2极中小型电机YE3电机多采用两个滚珠轴承。虽然有些厂家为了缓解轴承受热后滚珠被挤压的弊端，将轴承腔内径的公差带调整到游隙配合方向。但是，由于轴承座的膨胀系数比轴承座的铸铁件——端盖或轴承座的膨胀系数大，而且轴承座的温度也较高，所以轴承座在轴承座内可以有一点滑动。常温下轴承座的轴向方向，但轴承在运行过程中受热后可能无法串联移动。这是使用两个滚珠轴承时轴承寿命短且容易发热的主要原因。对带两个滚珠轴承的YE3电机进行温升测试后，关闭YE3电机测量温升。有时YE3电机的轴承在第二次启动后被烧毁。原因是球轴承的游隙不能承受转子的热胀冷缩，外套筒不能在轴承室内蠕变，使球承受很大的轴向力。

如果选用滚珠轴承和圆柱轴承，就可以避免上述问题。同厂某好YE3电机厂将H560机座号2极高压电机由两个滚珠轴承改为一个滚珠轴承和一个立柱轴承，后期运行效果非常好。除按定期保养周期更换轴承外，正常运行时无故障发生。而轴承处测得的温度仅为20℃。这是国内将传统的2极YE3电机的两个滚珠轴承改为一个滚珠轴承和一个立柱轴承的成功案例。在防爆YE3电机中逐渐普及。

为解决将滚珠轴承换成圆柱轴承后在极限转速下发热和噪音的问题，可采用轻系列圆柱轴承，置于外风扇末端。散热条件好，轴承噪音也能被风扇噪音淹没。如果大功率的2极YE3电机采用大轴承型号，轻系列柱轴承也无法满足极限转速的要求，也可以将轴承润滑脂换成稀油。

(2)立式YE3电机轴承配置

立式YE3电机在石化系统中用于驱动筒形带泵时，由于多级筒形带泵在启动时的瞬时向上轴向力，运输要求，并为了消除对筒形带泵的损坏。由于转子热膨胀引起的轴承，立式桶形带泵（2极或4极）的YE3电机应配备两对单列径向推力球轴承，用于YE3电机和立柱的上轴承轴承为下轴承，轻系列还是合适的。为了防止推力球轴承的损坏，应在两个相对的轴承的轴承套上施加一个预先施加的轴向力。力应足够大，以保证轴承在运输和启动过程中不会因轴伸端向非负载端的反向轴向力而损坏。

(3)轴承规格型号的选择

2极YE3电机尽量选用轻系列轴承； 4极以上非正反转电机应选用系列轴承；正反转低速YE3电机应选用重型系列轴承。轻、中、重型YE3电机应选择一个滚珠轴承和一个柱轴承。对于 2 极电机，滚珠轴承应放置在轴伸端。

近年来，一些YE3电机制造商为带有两个滚珠轴承的2极YE3电机选择了大游隙滚珠轴承，这也是减轻运行过程中轴承发热导致游隙减小而造成轴承损坏的一种措施。但是，大游隙轴承的机械噪音也会增加。如果选择滚珠轴承和圆柱轴承，如果轴承腔的公差选择得当，上述缺点也可以消除。